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数控车床编程与操作(白图娅)简介,目录书摘
2020-04-01 12:00
来源:京东
作者:京东
数控车床编程与操作(白图娅)
暂无报价
1评论
100%好评
编辑推荐:《数控车床编程与操作》理论与实践相结合,“讲、练、训”结合,突出知识的应用。
《数控车床编程与操作》配套电子课件。
内容简介:《数控车床编程与操作》系统全面地阐述华中数控车床编程加工技术,并涵盖了相关的切削基础知识,包括:数控技术、数控机床的基本介绍,数控加工工艺的基础知识;数控系统、数控机床的基本操作;编程的基础知识;华中及FANUC数控系统车床编程指令的详解与应用;CAXA自动编程主要过程;精选鉴定考题强化训练。书中内容体现“理论知识的系统性,相关知识的完整性,实践技能的全面性,讲练训的一体化”的思路,突出数控车削编程技术在机械加工的实际应用。
《数控车床编程与操作》可作为高职高专院校、普通高等院校、一般技工学校、成人继续教育等机电工程类专业教材,也可作为企业培训、职业技能训练的参考书,还可作为数控技术从业人员自学教材。
作者简介:白图娅,副教授,自任教以来一直从事机电类专业的专业基础课及专业课的讲授。对于数控加工与编程、CAXA项目制作、AUTOCAD等讲授近二十年,有着丰富的教学与实践经验。
目录:模块1认识数控机床 / 1
1.1数控机床概述1
1.1.1数控技术发展简史1
1.1.2我国数控技术的发展2
1.1.3数控技术的发展趋势2
知识应用与拓展3
1.2数控机床的组成及工作原理3
1.2.1数控加工主要过程3
1.2.2数控机床的原理及组成3
知识应用与拓展5
1.3数控机床的分类5
1.3.1按工艺用途分类5
1.3.2按加工控制路线分类5
1.3.3按伺服系统的控制原理分类6
知识应用与拓展7
1.4数控机床的操作规范7
1.4.1数控机床的安全操作规范7
1.4.2数控机床的维护保养9
知识应用与拓展10
1.5数控机床的坐标系11
1.5.1数控机床的坐标轴11
1.5.2右手笛卡儿坐标系与右手定则11
知识应用与拓展12
知识巩固与技能演练12
模块2数控加工工艺 / 13
2.1金属切削基本概念13
2.1.1切削运动13
2.1.2切削用量及确定14
知识应用与拓展15
2.2数控加工工艺概述15
2.2.1常用刀具基础知识16
2.2.2切削液的选用21
2.2.3量具的选用22
2.2.4机床夹具24
知识应用与拓展26
2.3数控程序编制的方法介绍26
知识应用与拓展30
知识巩固与技能演练30
模块3数控系统基本操作 / 31
3.1常见数控系统的简介与简单操作31
3.1.1华中(HNC)数控系统31
3.1.2法那科(FANUC)数控系统34
知识应用与拓展40
3.2HNC-21/22数控系统的操作专项训练40
3.2.1手动控制机床练习40
3.2.2MDI运行练习41
3.2.3刀具参数管理42
3.2.4程序编辑与校验42
知识应用与拓展43
知识巩固与技能演练44
模块4编程基础知识 / 45
4.1常见数控系统编程格式45
4.1.1数控程序的组成及格式45
4.1.2华中(HNC)数控程序格式标准47
4.1.3法那科(FANUC)数控程序格式标准48
知识应用与拓展48
4.2数值限定指令说明49
知识应用与拓展50
4.3固定动作指令50
4.3.1程序暂停指令G0450
4.3.2返回参考点G28与参考点返回G2950
知识应用与拓展51
4.4工件坐标系的建立——对刀51
4.4.1刀位点与对刀点51
4.4.2临时工件坐标系G9253
4.4.3固定工件坐标系G54~G5953
知识应用与拓展54
4.5宏程序基础54
知识应用与拓展61
知识巩固与技能演练62
模块5数控车床的操作 / 63
5.1数控车削工件装夹63
5.1.1数控车床工件装夹63
5.1.2数控车刀的选用67
知识应用与拓展68
5.2数控车刀的补偿与参数设置69
5.2.1刀具位置补偿69
5.2.2刀尖半径补偿69
知识应用与拓展71
5.3华中数控系统偏置对刀法71
知识应用与拓展72
知识巩固与技能演练72
模块6华中数控车削手工编程与加工 / 73
6.1快速定位、直线、圆弧插补指令73
6.1.1快速定位指令G0073
6.1.2直线插补G0173
6.1.3圆弧插补G02/G0374
知识应用与拓展76
6.2倒角指令编程76
6.2.1直线后倒直角76
6.2.2直线后倒圆角77
6.2.3圆弧后倒直角78
6.2.4圆弧后倒圆角79
知识应用与拓展80
6.3螺纹切削指令编程G3280
知识应用与拓展82
6.4单一固定循环指令编程82
6.4.1圆柱面内(外)径切削循环G8083
6.4.2端面切削循环G8183
6.4.3螺纹切削循环G8285
知识应用与拓展86
6.5复合循环指令编程87
6.5.1内(外)圆粗车复合循环G7187
6.5.2端面粗车复合循环G7289
6.5.3封闭轮廓复合循环G7390
6.5.4螺纹切削复合循环G7691
知识应用与拓展92
6.6数控车宏程序实例93
6.6.1抛物线车削93
6.6.2正弦线车削93
6.6.3抛物线与椭圆车削94
知识应用与拓展95
6.7数控车削加工综合训练96
知识巩固与技能演练98
模块7CAXA数控车自动编程实例精讲 / 100
7.1CAXA数控车基础100
7.1.1CAXA数控车2015功能介绍100
7.1.2CAXA数控车2015软件界面介绍101
7.2典型轴类零件自动编程实例精解104
7.2.1零件工艺结构分析104
7.2.2零件轮廓绘制104
7.2.3刀具定义104
7.2.4外圆粗加工刀具轨迹生成与仿真105
7.2.5外圆粗加工G代码的生成109
7.2.6外圆精车的自动编程操作过程110
7.2.7切槽的自动编程113
7.2.8外螺纹切削自动编程114
知识巩固与技能演练119
模块8数控车工职业技能强化集训 / 120
模块9数控车工技能鉴定样题综合训练 / 127
9.1中级工鉴定样题精选127
9.1.1实训一127
9.1.2实训二128
9.1.3实训三130
9.1.4实训四131
9.1.5实训五132
9.2高级工鉴定样题精选134
9.2.1实训一134
9.2.2实训二135
9.2.3实训三137
9.2.4实训四139
9.2.5实训五 140
附录 / 143
附录1ISO指令字符表143
附录2HNC数控指令表144
一、指令字符集144
二、HNC-21T系统G代码144
附录3FANUC数控指令表146
参考文献 / 148
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《数控车床编程与操作》配套电子课件。
《数控车床编程与操作》可作为高职高专院校、普通高等院校、一般技工学校、成人继续教育等机电工程类专业教材,也可作为企业培训、职业技能训练的参考书,还可作为数控技术从业人员自学教材。
1.1数控机床概述1
1.1.1数控技术发展简史1
1.1.2我国数控技术的发展2
1.1.3数控技术的发展趋势2
知识应用与拓展3
1.2数控机床的组成及工作原理3
1.2.1数控加工主要过程3
1.2.2数控机床的原理及组成3
知识应用与拓展5
1.3数控机床的分类5
1.3.1按工艺用途分类5
1.3.2按加工控制路线分类5
1.3.3按伺服系统的控制原理分类6
知识应用与拓展7
1.4数控机床的操作规范7
1.4.1数控机床的安全操作规范7
1.4.2数控机床的维护保养9
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1.5数控机床的坐标系11
1.5.1数控机床的坐标轴11
1.5.2右手笛卡儿坐标系与右手定则11
知识应用与拓展12
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2.1.1切削运动13
2.1.2切削用量及确定14
知识应用与拓展15
2.2数控加工工艺概述15
2.2.1常用刀具基础知识16
2.2.2切削液的选用21
2.2.3量具的选用22
2.2.4机床夹具24
知识应用与拓展26
2.3数控程序编制的方法介绍26
知识应用与拓展30
知识巩固与技能演练30
模块3数控系统基本操作 / 31
3.1常见数控系统的简介与简单操作31
3.1.1华中(HNC)数控系统31
3.1.2法那科(FANUC)数控系统34
知识应用与拓展40
3.2HNC-21/22数控系统的操作专项训练40
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4.4.1刀位点与对刀点51
4.4.2临时工件坐标系G9253
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5.2数控车刀的补偿与参数设置69
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5.3华中数控系统偏置对刀法71
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6.1快速定位、直线、圆弧插补指令73
6.1.1快速定位指令G0073
6.1.2直线插补G0173
6.1.3圆弧插补G02/G0374
知识应用与拓展76
6.2倒角指令编程76
6.2.1直线后倒直角76
6.2.2直线后倒圆角77
6.2.3圆弧后倒直角78
6.2.4圆弧后倒圆角79
知识应用与拓展80
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知识应用与拓展82
6.4单一固定循环指令编程82
6.4.1圆柱面内(外)径切削循环G8083
6.4.2端面切削循环G8183
6.4.3螺纹切削循环G8285
知识应用与拓展86
6.5复合循环指令编程87
6.5.1内(外)圆粗车复合循环G7187
6.5.2端面粗车复合循环G7289
6.5.3封闭轮廓复合循环G7390
6.5.4螺纹切削复合循环G7691
知识应用与拓展92
6.6数控车宏程序实例93
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7.2.1零件工艺结构分析104
7.2.2零件轮廓绘制104
7.2.3刀具定义104
7.2.4外圆粗加工刀具轨迹生成与仿真105
7.2.5外圆粗加工G代码的生成109
7.2.6外圆精车的自动编程操作过程110
7.2.7切槽的自动编程113
7.2.8外螺纹切削自动编程114
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9.1.1实训一127
9.1.2实训二128
9.1.3实训三130
9.1.4实训四131
9.1.5实训五132
9.2高级工鉴定样题精选134
9.2.1实训一134
9.2.2实训二135
9.2.3实训三137
9.2.4实训四139
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附录1ISO指令字符表143
附录2HNC数控指令表144
一、指令字符集144
二、HNC-21T系统G代码144
附录3FANUC数控指令表146
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