朱兰质量管理与分析（翻译版·原书第6版）简介，目录书摘

　　通过前五个版本，《朱兰质量规划与分析》为学习质量管理的学生和从事质量管理的专业人士提供了统计技术的处理方式。这本质量管理领域的经典作品的第六版——《朱兰质量管理与分析》，把约瑟夫.朱兰博士的先进理念和弗兰克.葛丽娜博士及约瑟夫.笛福在培训和实践中的丰富经验结合起来，详细展示了实现优质的产品和服务所需要的管理、统计、技术和行为方面的理论和技术。每一章都有一个现实案例方便读者学习。本书适合学生、质量工程师及从事质量管理工作的人士阅读。

译者序
前言
第6版致谢
第1章重中之重：质量与经营绩效
l l为什么需要质量管理：质量管理简史
1 2质量及其对财务绩效的影响
1 3集成质量体系的定义
1 4质量职能
1 5质量与生产率、成本、周期、价值的关系
1 6管理质量的一般原则
1 7质量学科与其他学科
1 8前进的道路——制订面向成功的系统计划
小结
习题
参考文献
第2章将质量融入企业战略规划
2.1质量与战略规划
2 2一个战略规划的典范——通用电气
2 3树立使命与愿景
2 4制定长期战略
2 5短期年度目标的制定
2 6目标分解——方针管理法
2 7加强对战略执行的领导
2 8审查进展评估、审计和平衡计分卡
2 9回顾并调整规划
2 10实现目标的障碍
小结
习题
参考文献
第3章组织层面上的质量评估
3.1为什么要评估绩效
3 2质量风险评估
3 3战略一致性、部署和评估
3 4计划评估
3 5不良质量成本
3 6质量成本的分类
3 7不良质量成本和商业测量的关系
3 8质量的最优成本
3 9市场评估和市场地位
3 10使用国家绩效标准和国家绩效奖来评估
3“波多里奇得分系统
3 12作为系统评估工具来使用质量奖项
3 13按照国际标准评估
3 14质量系统认证／注册
3.15 IS0 9000标准的行业采纳和扩展
3 16标杆学习最佳实践：朝向可持续发展
3 17标杆学习：什么是对的，什么是错的
3 18内部和外部竞争性和非竞争性标杆学习（谁）
3 19数据和信息来源（如何）
3 20数据标准化
3 21最佳实践的分析和识别
小结
习题
参考文献
第4章提高质量，降低成本
4.1 突破性的改进模式：精益六西格玛
4 2突破性改进：逐项项目处理法
4 3六西格玛改进项目实例
4 4质量改进的业务案例
4 5逐项项目处理法经验总结
4 6精益和六西格玛方法
4 7定义阶段
4 8测量阶段
4 9分析阶段
4 10改进阶段
4“控制阶段
4 12精益六西格玛概要及案例
4 13保持持续改进
小结
习题
第5章为提高销量的质量设计
第6章为保持卓越绩效的质量控制
第7章业务流程管理
7 7新流程的转换与管理
7 8业务流程管理对组织的影响
小结
习题
参考文献
第8章支持质量文化的组织角色
8 l组织在质量方面的演变
8 2质量办公室的角色
8 3组织未来的质量办公室
8 4高层管理的作用
8 5质量总监的作用
8 6管理的作用
8 7员工的作用
8 8团队的作用
8 9人员的培训和认证
小结
习题
参考文献
第9章构建质量文化
9.1企业文化
9 2质量文化
9 3创建质量文化
9 4卓越绩效变化模型
9 5达到领导力突破的领导人角色
9 6抵制变化
9 7政策和文化规范
9 8人力资源和文化模式
99 -个变革路线图
小结
习题
参考文献
第10章检验、测试和测量检验的术语
10 6自动化检验
10 7检验精度
10 8测量误差
10 9多少检验量是必不可少的’
10 10抽样检验的概念
10“抽样风险：抽样特性曲线
10 12抽样检验方案的质量指标
10 13抽样方案类型
10 14理想接收方案的特性
10. 15 ANSUAsoC 21.4
10 16质量指标的数值选择
10 17如何选择适合的抽样程序
小结
习题
参考文献
第11章理解顾客需求
“l质量与竞争优势
“2识别顾客
“3顾客行为
“4人的需求和期望范围
“5市场质量信息的来源
“6质量方面的市场调查( voc)
“7产品特征的相关需求
“8与产品缺陷相关的需求
“9衡量顾客满意度
“10针对内部顾客的市场调查
小结
习题
参考文献
第1 2章新产品开发在质量设计中的角色
12. l设计中改进的时机
12 2流程化的设计和开发
12 3产品开发的阶段与早期预警概念
12 4基本功能性需求的设计：QbD表格
12 5时间导向性能（可靠性）的设计
12 6可用性设计
12 7安全性设计
12 8可制造性设计(DFM)
?12 9成本和产品性能
12 10设计评审
12“软件开发
12 12设计中的测量
12 13提高产品开发的有效性
小结
习题
参考文献
第13章制造业中的质量管理
13. 1 21世纪制造业的质量
13 2精益制造和价值流管理
13 3初步质量设计
13 4可控的概念：自控
13 5自动化制造
13 6制造计划概述
13 7建立生产作业中的质量管理组织
13 8产品评估的计划
13 9进行过程质量审核
13 10生产作业中的质量测量
13“关注持续改进
13 12防错案例研究
小结
习题
参考文献
第14章服务业中的质量管理
14. l服务业
14 2初步质量设计
14 3自我控制计划
14 4服务运营中的质量控制
14 5过程质量审核
14. 6 -线顾客接触
14 7建立服务运营中的质量管理组织
14 8服务运营中的六西格玛项目
14 9服务运营中的质量测量
14 10关注持续改进
小结
习题
参考文献
第15章管理供应链
15. l供应商关系——一场革命
15 2供应商质量活动的范围
15 3供应商的质量要求标准
15 4供应商选择：外包
15 5供应商能力评估
15 6供应链质量计划
15 7供应链质量控制
15 8供应链质量改进
小结
习题
参考文献
第16章质量保证与审核
16. l质量保证的定义和概念
16 2质量审核的概念
16 3质量审核程序的原则
16 4审核的主要内容
16 5构建一个审核项目
16 6计划对活动的审核
16 7审核绩效
16 8审核报告
16 9后续纠错行动
16 10审核中的人际关系
16“产品审核
16 12产品审核中的抽样
16 13产品审核的结果报告
小结
习题
参考文献
第17章统计和概率的作用
17. l质量管理中的统计学工具
17 2变异的概念
17 3数据的表格展示：频数分布
17 4数据的图形展示：直方图
17 5箱形图
17 6时序数据的图形展示：运行图
17 7汇总数据的方法：数值计算
?17 8常用的概率分布
17 9正态概率分布
17 10概率曲线和直方图分析
17“指数概率分布
17 12威布尔概率分布
17 13泊松概率分布
17 14二项概率分布
17 15概率的基本定理
17 16统计分析软件
小结
习题
参考文献
第18章数据分析工具
18. l数据规划和分析的范围
18 2统计推断
18 3抽样变异和抽样分布
18 4统计估计：置信区间
18 5计划检验程序时置信区间的重要性
18 6确定进行预测所需的必要样本
18 7假设检验
18 8样本容量固定情况下的假设检验
18 9假设检验的结论
18 10假设检验所需的样本容量
18. 11 DOE
18 12典型案例：涂装气泡
18 13经典实验方法和现代实验方法的对比
18 14方差分析
18 15部分析因实验设计
18 16实验设计计划
18 17回归分析
18 18数据分析的先进工具
小结
习题
参考文献
第19章设计质量的统计工具
19. l设计的统计工具包
19 2复杂产品的故障类型
19 3可靠性的指数表达式
19 4组件及系统可靠性之间的关系
19 5在设计阶段预测可靠性
19 6基于指数分布的可靠性预测
19 7基于威布尔分布的可靠性预测
19 8 以压力和强度为自变量的可靠性函数
19 9可用性
19 10设定规格界限
19“规格界限和功能需求
19 12规格界限和制造差异
19 13规格界限和经济效果
19 14相关维度的规格界限
小结
Minitab实例
习题
参考文献
第20章保持质量控制的工具
20.1质量控制的定义和重要性
20 2减小过程变异的好处
20 3统计控制图——综述
20 4统计控制的优点
20 5建立控制图的步骤
20 6适用于变量数据的控制图
20 7预控制
20 8属性控制图
20 9特殊控制图
20 10过程能力
20“测量过程性能
20 12过程能力研究计划
20 13过程能力的六西格玛概念
20 14统计过程控制和质量改进
20 15统计过程控制的软件
20 16工作示例——使用Minitab◎
小结
习题
附表
参考文献