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果脯制作方法

2018-01-08 10:19 来源:网络 作者:网络

果脯制作方法


制作方法
1.切分:将完全成熟的鲜杏,切成两半,去核后,装在木盘里,杏碗口向上,密密摆好后,送去硫熏室硫熏。晒盘全部采用木材制成,四周有矮边,底部由木板拼上,不留缝隙。盘底有横木2根,以利重叠时通风,木盘长90~100厘米,宽60~80厘米。
2.硫熏:点燃硫磺时,室内维持SO2浓度2~3%,硫磺要连续不断地燃烧,不能熄灭,熏12小时,至果体透明,没有生心为止,硫熏室可采用砖石和水泥结构,用载车处理,每一载车装晒盘20~25个。进行硫熏时,室内湿度保持40~50℃。鲜杏吸收定量的SO2后,可以具有重大作用;另外还能促进干燥,防止产品变酸败坏,有助于日后的保藏。一吨切分的原料,约需硫磺20~40公斤。
硫磺应品质优良、纯洁、容易燃烧,所含杂质不可超过1%,其中含砷(砒)不超过0.015%;不含油质。应用时将硫磺粉加入5%硝酸钾或硝酸钠,制成颗粒状,以帮助燃烧。
3.晾晒及风干:已熏硫的杏碗,移到晒场在日光下曝晒1~2天,晒至5~7成干时,将晒盘堆叠、覆盖在一起,令其在荫处风吹,完成干燥作用,时间10天左右,至含水分15%即可(如直接晒干,虽无不可,但制品不甚透明,颜色暗淡)。然后将杏干贮存起来,留作加工原料使用。在晾晒时,不要将杏碗中的汁液倒掉,以便使果体吸收汁中的糖分而更加饱满。
4.加工方法:将上述的杏干放入水中浸泡及漂洗2~4小时,除去晾晒时杏干表面的杂质,并将杏干泡开,吸收水分。捞出后,摆在土盘上,杏碗口向上,送去硫熏。然后晾晒至含水量20%左右,这时产品更加透明。成品要求SO2含量不超过2000ppm(0.2%)。
制作方法 (国外梨脯)
1.原料要求:茄梨,在仓库中存放一星期,充分成熟,或充入乙烯气体催熟,成熟度至用手能将梨柄揪下来为准。
2.去皮、去核后,切成两半,摆在晒盘上硫熏48~72小时,晒干2~3天,然后将晒盘码起来,风干含水分13~15%。
3.将梨干用2%糖液在40℃的湿度下浸泡6小时,然后摆在托盘上,梨碗口朝上,硫熏,晒干至含水分20%左右。
以无(蔗)糖果脯为例:传统果脯含(蔗)糖量高达50%以上,生产工艺复杂,或作坊式生产保证不了卫生质量;或设备投资过大,增加成本。更主要的是社会在发展,人们生活水平不断提高,高糖食品越来越不受欢迎,尤其是高血压、心脏病、糖尿病、肥胖症、龋齿等人,几乎不能吃(蔗)糖,而许多水果,如山楂恰恰对这些人最有益处,但传统的山楂制品,又几乎不能问津,无(蔗)糖果脯的开发,以最低的成本、最简捷的工艺流程为果蔬的增值,为满足人们的不同需求提供了一条新的途径。
制作方法:
1、选择新鲜完好的水果(可晒果干的品种)去萼、去蒂、去核或桶核(如山楂),切半、切片、干燥(根据不同水果采用不同加工方法如阴干、晒干、烘干等),以尽量保持水果原风味和适当的大小形状。干品贮藏备用。
2、配制浸渍液及辅料。浸渍液主要由甜味剂及少量的山梨酸钾组成,辅料由复合增稠剂、柠檬酸或苹果酸、甜味剂、山梨酸钾组成。
3、用浸渍液浸泡果干2-3小时。使果干充分吸收后捞出,沥净水份并适当晾干。
4、将浸泡后的果干放入辅料中熬煮至沸,捞出沥干。熬煮锅用不锈钢或搪瓷制品,也可用蒸汽、明火加热。
5、将捞出的果干单层摊开置于烘房,烘制中保持60-70℃,恒温干燥约1小时左右,其间翻动1-2次。
6、烘干的果脯软硬适度,含水量在20-25%左右,外表色正光亮,甜度适中。
工艺流程
采摘讲究,果实要成熟到果核与果肉能够分离,马上摘下送到工厂加工,鲜杏去核成两瓣,用白糖溶液煮制,或者浸糖液用抽空压缩机抽去果内水分。
与传统果脯生产方法不同,采用新工艺可以生产出“鲜香果脯”、“轻糖果脯”等。另外,国外生产果脯的工艺也与我国的传统工艺有所不同。 一、 传统果脯制法与新工艺的比较 传统果脯的产品大多数是属于“重糖”产品,其外形如蜜饯,含糖量在70~75%以上,果脯的表面发粘。
工艺流程(传统果脯) 原料选择→鲜果加工及预处理(包括去皮、去核、切分及硫熏等)→糖液煮制(一次煮成或多次煮成)→糖液浸泡→干燥(晒干或烘干)→成品。
重糖杏脯、轻糖杏脯、鲜香杏脯及美国杏脯的理化分析比较:
理化指标产品品种总糖(%)还原糖(%)SO2(%)水分(%)酸度(%)(以苹果酸计)重糖杏脯70.261.00.09620.00.56轻糖杏脯64.055.00.1119.20.88鲜香杏脯60.539.20.0524.00.62美国杏脯55.155.10.1221.50.43
从上表可以看出,美国杏脯总糖量与还原糖含量完全相等。它的还原糖(包括果糖、葡萄糖等单糖类)不是由蔗糖经过水解转化而产生的,而是来源于鲜杏本身汁液中的糖分,这和我国的果脯生产中惯于使用白砂糖作原料有所不同。同时,美国杏脯的甜度较低,原果味浓,酸甜可口,味道与果干相似。它所采用的原料枣鲜杏,品种好,成熟度高,含糖分丰富。产品具有果脯特点:色泽桔红色、果体柔软、透明等。
二、 鲜香果脯 鲜香果脯又名“生制”果脯,是采用抽真空渗糖工艺,代替传统果脯煮制方法,而不必进行加热。
抽真空渗糖的基本原理 由于果实中细胞间隙存在空气,阻碍糖液的渗透,利用真空的作用,将果肉中的气体排出,解除真空后,糖液借外部大气压力就能进入原先被空气占据的空间,从而达到果体透明,完成渗糖的要求。而煮制果脯则是利用加热的方法将空气排出,加温煮制时,果实细胞之间的蒸汽冷凝后,形成真空,糖液就受到外部大气压作用渗入果体内(称为吃糖)。
工艺流程(鲜香桃脯) 原料选择→洗刷→劈半→去核→0.25%NaHSO3溶液控真空40分钟(真空度700毫米汞柱)→缓慢放气20分钟→原液浸泡12小时→第一阶段糖液(20%)抽真空、浸泡12小时→第二阶段糖液(40%)浸泡12小时→第三阶段糖液(60%)浸泡12小时→烘干→成品
制作方法
1.`原料选择:选用7~8成熟度的桃子为原料.
2.糖液配制: 糖液中转化糖含量要占50%左右,才能防止鲜香果脯的返砂结晶.
3.包装: 由于鲜香果脯在加工过程中,没有经过加热处理,酶的活性没有受到破坏,加上SO2含量较低,故贮藏过程中,变色现象比较严重。解决的办法是,需要真空、密闭、除氧的包装条件。
存在问题 1.包装条件要求严格,如果采用马口铁包装,成本较高,难以推广应用。
2.鲜香果脯由于含糖量较少,相对来说,水果原料耗用较多,以致成本增加,例如,煮制的桃脯每100公斤成品耗用原料(鲜桃)400公斤左右,而生制果脯耗料达到500公斤以上。

三、轻糖果脯 轻糖果脯是在传统果脯生产工艺的基础上,采用降低果脯含糖量的措施,将“重糖”改作“轻糖”,如轻糖杏脯、轻糖桃脯、轻糖梨脯等。
轻糖果脯在煮制工艺上是用较低的糖液浓度进行煮制,将三次煮成法改为二次煮成,取消“糖炸”工序(是指将经过一次烘干的果脯再用30~32波美度的浓糖液加热“炸”一遍,再次烘干为成品的操作)。重糖及轻糖杏脯的工艺流程比较如下:
工艺流程(重糖杏脯)黄杏→切半→去核→浸硫→第一次煮制与浸泡(糖浓度20%)→第二次煮制与浸泡(糖浓度40%)→出缸→摆屉→烘干→第三次煮制(糖浓度60%)→整型→烘干→成品
工艺流程(轻糖杏脯) 黄杏→切半→去核→浸硫→第一次煮制与浸泡(糖浓度20~25%)→第二次煮制与浸泡(出缸糖液浓度45%)→出缸→摆屉→烘干压干→再烘干→成品
降低果脯甜度的另一方法是:改变过去传统生产果脯单纯使用白砂糖,用淀粉糖浆取代40~50%的蔗糖,这样,煮制成的果脯依然是吃糖饱满,但吃起来甜度适宜。
淀粉糖浆是葡萄糖、低聚糖和糊精的混合物。它的性质是不能结晶,并能防止蔗糖结晶。使用淀粉糖浆取代部分砂糖可使制作工艺简化,不必在煮制时对糖液进行转化,效果很好。淀粉糖浆的甜度较低,有冲淡蔗糖甜度的效果,使果脯甜味温和,酸甜可口。另外,淀粉糖浆不含果糖,吸潮性较转化糖低,使果脯的储存性变好。例如山西省一果脯厂用葡萄糖代替白砂糖生产轻糖苹果脯,产品受到日本等外商的欢迎。而过去生产的苹果脯,只是很甜,而缺乏苹果应有的果香味和味道。


四、 真空煮制果脯工艺 目前国内已经采用真空煮制生产工艺生产轻糖果脯。
工艺流程 鲜果原料→加工处理(包括去皮、去核、切分、浸硫等)→配制糖液→真空煮制→浸泡12小时→烘干→成品
真空煮制时,糖液浓度40~50%,真空度维持在620~660毫米汞柱,糖液在50~60℃便沸腾。由于低温煮制,使果脯保持原果的香味,维生素C损失少,又能使水分蒸发,糖液能循环利用,煮制时间约20分钟左右,煮至果体透明,即可出锅,连糖液一起浸泡12~24小时。同时,在配制糖液中加入40%左右淀粉糖浆,一方面可防止果脯返砂结晶,另外还可以降低甜甜度,使果脯具有甜度低,果味浓的特点。
五、国外果脯 近年来,美国、澳大利亚等一些国家,在果脯生产上已采用机械化和连续化的生产线,特点是机械化程度高、产量大,日产量可达到数十吨以上。但也有一些中小型企业,采取手工操作和半机械化的生产方式。
原料要求国外用于制造果脯的原料,对品种方面都有特别严格的要求。例如制作杏脯原料有四点要求:
1. 成熟度高,杏子要达到九成熟以上(用手按一下能塌下去一个坑凹),要软不要硬,正与我国传统工艺对原料的要求相反。
2. 原料要求水分少,即要“肉胎”不要“水胎”。
3. 离核的品种。
4. 含糖分多。
国外生产的杏脯、桃脯、李脯及梨脯等,味道都不十分甜,属于我国的轻糖果脯类型。它的工艺特点是,不必用锅煮(透),也不必抽真空,主要是靠用硫磺“熏透”,从而达到果体透明和保藏的目的。
工艺流程(国外杏脯) 杏子→漂洗→切半去核→装盘→硫熏→晾晒、风干→浸泡→硫熏→晾晒→成品。


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